压力容器——加氢裂化妆置开停工知识

 常见问题     |      2020-09-29 10:30

切换VGO原料油的温度一般在300~325℃规模之间选择切换温度的原则是要求在这个温度下VGO能发生显着的加氢脱硫、脱氮反映发生一些反映热把反映床层的温度提起来要注意在VGO未到达75%以前一直要注入CS2以维护循环氢中硫化氢含量在0.1%以上。

(3)启动有关空冷器风机及冷却器;

(3)生成油进入硫化氢汽提塔后按划定(30℃/h)提温后逐步提压原则只管不使C4组分带至主分馏塔(提温、提压历程参考主分馏塔塔压力不超限)。

在上述条件下干燥至高分每小时放水量<0.01%(w)(对催化剂)然后将加热炉熄灭、循环压缩机停运、装置泄压再引入氢气进入后续的气密、催化剂硫化操作。

停工需注意的事项有:

装置停工后各侧线虽然已向装置外扫线可是各中段回流、塔进料线等全部是向塔内扫线的这些残油均进入塔内加之塔盘上另有许多油塔顶挥发线及塔内还存有许多石脑油这些残油、油气若不处置惩罚洁净空气进入后将形成爆炸气体就不能确保宁静检验为了保证检验宁静通常接纳蒸塔的方法来处置惩罚塔内油品、油气并通过蒸塔进一步为洗塔缔造条件。

46、开工中为使分馏产物尽快及格分馏塔应如何操作调整?

通过吹扫事情可以进一步检查管道工程质量保证管线设备流通领悟流程并促使操作人员进一步熟悉工艺流程为开工做好准备。在对加氢装置举行吹扫时应注意以下方面:

(5)两法兰必须在同一中心线上;

新建装置或大修后设备管线内部可能遗留焊渣及杂物纵然没有施工的部位也因停工时间较长将发生大量的铁锈为了保证设备保证产物质量保证开工顺利举行接纳吹扫方法清除杂物使设备和管线保持洁净清除残留在管道内的泥沙、焊渣、铁锈等杂物防止卡坏阀门堵塞管线设备和损坏机泵。

(1)检查塔盘、泡帽和支撑圈结构等的腐蚀、冲蚀及变形情况;

(4)1.0MPa蒸汽发生器发汽正常后逐步关闭装置外补汽阀门视蒸汽压力情况投用压力控制系统。

(1)作好接生成油的准备分馏进料加热炉、瓦斯嘴、长明灯流通反映来油时随时有提温的余地;

详细操作方法如下:(以某80万吨/年加氢裂化妆置为例)

煤柴油装置系统压力为11.5MPa()各反映器各点温度在150℃左右循氢机按正常转速运行冷氢阀试验好用。

(3)在24小时内对炉管外貌举行中和清洗。

(1)设备、管线已经冲洗、吹扫完毕。

63、如何举行法兰换垫检验?

(10)吊装现场放置空气呼吸器以备急用。

以氧化铝或含硅氧化铝为载体的加氢精制催化剂和以无定形硅铝或含种种分子筛载体的加氢裂化催化剂具有很强的吸水性。加氢催化剂在完成其最后一道高温干燥焙烧制备工序后又经由过筛、装桶及使用前的装填历程中袒露于大气中容易受潮不行制止的吸收一些水分少者为1%~3%多者可在5%以上。催化剂吸水受潮会影响催化剂的强度并导致硫化效果变差从而影响催化剂的活性因此新催化剂使用前必须首先经由干燥。